翅片换热器神说明

对于一般的换热器，板翅式翅片管散热器具有以下的优点:传热效率高;结构紧凑;轻巧而牢固；适应性大;经济性好。但是，这种换热器翅片间距较小，易堵塞，且堵塞后不易清洗，使得阻力大大增加，如果不对其进行除垢，会影响系统的安全稳定运行。

板翅式翅片管散热器在压缩机中主要用于油冷器和压缩空气冷却器，有空冷和水冷两种形式。无论是空冷还是水冷冷却器，高温压缩空气在冷却过程中都会有冷凝水析出，并在翅片上聚集形成“水桥”，阻止了空气的流通，从而使空气压力增大，并导致热交换效率下降，空调中的板翅式翅片管散热器也存在着类似的情况。尽管铝及其合金具有良好的抗蚀性能，但是长期滞留在铝表面的冷凝水吸收空气中的氧、硫及氮等，在铝表面形成腐蚀电池，加速腐蚀。腐蚀产物在铝翅片表面聚集，将降低热交换率。对于水冷却器，在水侧同样存在腐蚀性问题，长期运行也将缩短铝制板翅式翅片管散热器的寿命。高压下工作的板翅式翅片管散热器因压力的循环变化会引起疲劳而使隔板产生裂纹，引起泄漏，因此在结构设计中必须考虑疲劳破坏。

翅片管散热器的各种材料

众所周知，散热器是工业传热过程中必不可少的设备，广泛应用于一切C.业领域中，尤其是化_1、冶金、动力、交通、航空、航天等部门。近年来，由于新技术发展和能源开发，改进散热器性能越来越受工业界重视。新技术、新工艺在现代工业生产领域中发挥着越米越重要的作用。不断提高产品的技术含量，追求高效节能，最大限度地获取经济效益，己成为企业组织生产所遵循的基本原则。

多年来，各工业部门广泛地应用列管式散热器，随着科学技术的发展，特别是上述儿个行业的迅速发展，要求换热设各紧凑、轻巧、高效并小型化，而一般的列管式散热器则不能满足上述要求，这就促使人们去研究高效散热器。其中翅片管散热器是人们研究得最多的一种散热器之一。翅片管是组成各种热交换器的核心元件，其质量的优劣直接影响到热交换器的工作性能。

翅片管散热器的材料。

多年来，各工业部门广泛地应用列管式散热器，随着科学技术的发展，特别是上述儿个行业的迅速发展，要求换热设各紧凑、轻巧、高效并小型化，而一般的列管式散热器则不能满足上述要求，这就促使人们去研究高效散热器。其中翅片管散热器是人们研究得最多的一种散热器之一。翅片管是组成各种热交换器的核心元件，其质量的优劣直接影响到热交换器的工作性能。

翅片管散热器的材料

各种的散热器材料，应根据散热器的用途和操作条件等不同而选择。目前常用的材料有:纯铝、铝合金、铜、黄铜、镍、钦、不锈钢、因康镍合金等。其中以铝和铝合金用的最多。对于翅片管式散热器母材的基本要求是:有较好的钎焊性和成型性，较高的机械强度，良好的耐腐蚀性和导热性。铝及铝合金不仅满足了这些要求，而且具有延性和抗拉强度随温度的降低而提高的特性，所以在世界各国的紧凑式散热器中，特别是在低温的紧凑式散热器中，己经获得了最为广泛的应用:

(1)铝的密度小，通过合金化和热处理可以达到结构钢的强度。铝制散热器运用于各类的交通工具中，特别小型的轿车，必将减轻其本身重量，降低燃料的消耗。

(2)铝的抗腐蚀性好。铝制品在恶劣条件下生成的氧化物无毒性。用铝做成的散热器不用过于担心时间长久之后被空气或管内液休等氧化而失效。

(3)铝具有良好的导热性能，特别适用于散热片、换热用的蒸发器和冷凝器等。

(4)铝的屈服强度高，耐冲压，加工成型的过程比较方便。

翅片管式插件换热器工作性能

目前,金属换热器在烟气余热回收方面应用比较普遍。金属换热器发展到今天,形式已有多种多样,换热性能指标也有了很大的提高。在各种金属换热器当中,针状、片状金属换热器的综合传热系数较高,但该类换热器大部分为铸造而成。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷,限制了进一步的发展。现在,翅片管换热器正在迅速发展,并在各个领域广泛使用。

无论哪种金属换热器,都要求有较好的工作性能和较理想的换热效果。评价一台换热器工作性能好坏的重要参数,就是该换热器的综合传热系数及其使用寿命。换热器综合传热系数不仅决定了换热器换热面积的大小及被加热介质温度的高低,而且还影响着换热器的温度效率和换热效率。

翅片管式插件换热器综合传热系数高,结构紧凑,换热效果理想,各项技术参数均达到设计指标,满足了生产工艺的要求。在使用条件及外形尺寸完全相同的条件下,翅片管插件空气换热器的工作性能优于光管插件空气换热器,换热效果及节能效果均比光管插件空气换热器更理想,更能满足生产工艺要求。

翅片管插件空气换热器具有综合传热系数大,换热效率高,节能效果显著等特点,这种高效换热器体积小、重量轻、结构紧凑、安装方便。